Negli ultimi anni, la digitalizzazione e l’automazione dei flussi logistici e produttivi hanno assunto un ruolo sempre più indispensabile nell’ottimizzazione e nell’efficientamento dei processi. Un valido supporto in quest’ottica sono i software, che permettono alle aziende di trasformare la complessità della propria Supply Chain in vantaggio competitivo. Dalla produzione, al coordinamento dei flussi in magazzino, fino ai trasporti: esistono soluzioni software adatte a ogni fase del ciclo del prodotto. Per questo motivo è nata anche tutta una serie di termini per definire i diversi sistemi informativi (WMS, MES, ERP, TMS, …) e non sempre è facile districarsi tra i vari acronimi. Passiamo dunque in rassegna quelli più utilizzati nella logistica.
Tutti gli acronimi dei software per la logistica
In questa guida, esploreremo i sistemi SCE (Supply Chain Execution) e SCM (Supply Chain Management) più utilizzati, partendo dalla logistica di magazzino (come WMS, WCS, …) e trasporti (come TMS, …) per poi approfondire i sistemi utilizzati nella produzione (come MES, MOM, …).
Inoltre, menzioneremo anche alcuni sistemi informativi gestionali e di analisi (come ERP, BI, …), software che, pur non essendo progettati per la logistica, vanno sempre integrati con i sistemi logistici e produttivi per migliorare la gestione complessiva dell’azienda e facilitare processi decisionali e operativi su scala più ampia.
Logistica di magazzino
- WMS (Warehouse Management System) = sistema di gestione del magazzino che automatizza le operazioni di ricezione, stoccaggio e spedizione merci
- WCS (Warehouse Control System) = gestisce e coordina l’automazione dei dispositivi fisici, come i trasportatori e i sistemi robotizzati
- WES (Warehouse Execution System) = combina le funzionalità di un WMS e di un WCS
- WFS (Workforce Software) = sistema per la gestione della forza lavoro, che pianifica e monitora gli operatori
- YMS (Yard Management System) = organizza i movimenti dei camion e dei rimorchi nei piazzali e nelle aree di carico/scarico
- LMS (Labor Management System) = software di gestione del lavoro che monitora e ottimizza la produttività della forza lavoro nei magazzini e nei centri di distribuzione
- DSS (Dock Scheduling Software) = gestisce e ottimizza l’uso delle baie di carico/scarico nei magazzini
- RTLS (Real Time Location System) = sistema di localizzazione in tempo reale che traccia la posizione degli oggetti o delle persone in ambienti logistici o produttivi
- OMS (Order Management Software) = sistema di gestione degli ordini che traccia e processa gli ordini lungo tutta la catena di distribuzione
Trasporti
- TMS (Transportation Management System) = software di gestione dei trasporti che ottimizza pianificazione, monitoraggio ed esecuzione delle spedizioni
- TSM (Transportation Spend Management) = traccia e ottimizza i costi di trasporto
Produzione
- MES (Manufacturing Execution System) = monitora, controlla e ottimizza i processi produttivi in tempo reale
- MOM (Manufacturing Operations Management) = gestisce le operazioni di produzione sovrintendendo l’intero ciclo produttivo, dall’approvvigionamento alla consegna finale
- APS (Advanced Planning & Scheduling) = ottimizza le risorse produttive, tenendo conto delle variabili e delle limitazioni
- QMS (Quality Management System) = sistema di gestione della qualità che monitora e assicura che i processi e i prodotti finali rispettino gli standard di qualità
- PLM (Product Lifecycle Management) = integra e gestisce tutte le informazioni riguardanti il prodotto, dalla progettazione alla dismissione
- MRP (Material Requirements Planning) = sistema che calcola i fabbisogni di materiali garantendo che ci siano sufficienti materie prime per soddisfare la domanda prevista
- DDMRP (Demand Driven Material Requirements Planning) = una versione estesa dell’MRP che considera la domanda effettiva per ottimizzare gli approvvigionamenti e minimizzare le scorte
- SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition): monitora e gestisce impianti automatizzati e sistemi produttivi
Gestione aziendale
- ERP (Enterprise Resource Planning) = sistema di pianificazione delle risorse aziendali che gestisce i processi essenziali dell’azienda (come contabilità, risorse umane e produzione)
- CRM (Customer Ralationship Management) = sistema di gestione delle relazioni con i clienti che traccia le interazioni con i clienti e ottimizza i processi di vendita e assistenza
- EAM (Enterprise Asset Management) = monitora e ottimizza l’utilizzo e la manutenzione degli asset fisici dell’azienda
- SRM (Supplier Relationship Management) = gestisce le relazioni e interazioni con i fornitori, ottimizzando il processo di approvvigionamento
Analisi e ottimizzazione
- BI (Business Intelligence) = sistema di intelligence aziendale che raccoglie, analizza e visualizza dati aziendali per supportare decisioni strategiche. Con l’integrazione dell’Intelligenza Artificiale (IA), la BI può offrire analisi predittive
- RPA (Robotic Process Automation): automatizza processi aziendali ripetitivi e, grazie all’integrazione con l’IA, analizza e ottimizza i flussi di lavoro prendendo decisioni intelligenti
FAQ
WMS vs WFS: differenze tra gestione magazzino e forza lavoro
Il WMS si occupa dell’ottimizzazione delle operazioni di magazzino, dalla ricezione all’inventario fino alla spedizione. Il WFS invece gestisce la forza lavoro, aiutando a pianificare turni e assegnare compiti, migliorando l’efficienza delle risorse umane.
WMS vs WMTS: quali le differenze?
Il WMTS (Web Map Tile Service) è un servizio di mappatura utilizzato in contesti geospaziali, come la logistica dei trasporti o la gestione delle flotte, mentre il WMS è specifico per la gestione del magazzino.
WMS vs ERP: differenze tra gestione magazzino e gestione dipartimentale
Il WMS è progettato per ottimizzare tutte le operazioni di magazzino, mentre l’ERP è un sistema più ampio che gestisce tutte le funzioni aziendali, inclusi contabilità, risorse umane, acquisti e vendite. Mentre il primo lavora in verticale, il secondo lavora in orizzontale rispetto a tutta la filiera. Integrare il WMS con l’ERP permette un flusso di informazioni unificato tra il magazzino e l’intera azienda.
WMS vs WCS vs WES: software per la gestione del magazzino
Il WMS gestisce tutte le operazioni logistiche, dall’inventario alle spedizioni, automatizzando processi chiave come il monitoraggio degli ordini e la gestione delle scorte. WCS, è focalizzato sull’automazione fisica del magazzino, coordina e controlla macchinari come trasportatori e robot. Il WES, invece, è una soluzione ibrida che unisce le funzionalità del WMS e del WCS
WMS vs TMS: confronto tra gestione magazzino e trasporti
Mentre il WMS gestisce le operazioni di magazzino, il TMS si concentra sull’ottimizzazione dei trasporti. Le aziende che devono gestire sia il magazzino che la distribuzione spesso integrano WMS e TMS per una visione completa della supply chain.
MES vs MOM: differenze tra gestione produzione e operazioni
Il MES (Manufacturing Execution System) monitora e controlla il processo produttivo in tempo reale, fornendo informazioni su qualità, prestazioni e tracciabilità. Il MOM (Manufacturing Operations Management) è un sistema più ampio che include funzioni del MES ma estende la gestione all’intero processo operativo di produzione, incluse pianificazione, manutenzione e controllo qualità.
LMS: Labor Management System o Learning Management System? Ecco le differenze
Il termine LMS può creare confusione poiché si può riferire a due sistemi diversi. Da una parte c’è il Labor Management System, un software usato per monitorare e ottimizzare il lavoro dei dipendenti. Dall’altra c’è il Learning Management System, un software pensato per gestire la formazione aziendale. Pur avendo lo stesso acronimo, i due sistemi servono scopi completamente diversi: uno per la gestione del lavoro, l’altro per la formazione.
In sintesi: strumenti per una supply chain efficiente
Ogni software qui menzionato rappresenta una soluzione progettata per ottimizzare un aspetto specifico della supply chain, dalla gestione del magazzino alla pianificazione della produzione, fino alla gestione del trasporto e delle risorse. Abbiamo anche menzionato alcuni software gestionali che, pur non essendo direttamente legati alla logistica, richiedono comunque un’integrazione con i sistemi di automazione dei flussi logistici e produttivi. Comprendere questi termini e le loro funzionalità è il primo passo per intraprendere una trasformazione digitale consapevole e strategica atta a migliorare la propria competitività.
Un esempio di soluzione che unisce perfettamente molte delle esigenze citate in questo articolo è silwa (Stesi Integrated Logistics & Warehouse Automation), una soluzione completa di tipo SCES (Supply Chain Execution System) che integra le funzionalità di un WMS e di un MES. Oltre a permettere quindi un controllo ottimale sia delle operazioni logistiche che produttive, è anche composta da una serie di moduli fondamentali, quali: WCS, Dispatcher, Analytics, Yard, Slot, Middleware, FGS, Batch, integrazione con l’ERP e molti altri. Grazie alla sua modularità, silwa consente una gestione integrata e automatizzata delle operazioni lungo tutta la supply chain.
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