Come ottimizzare la logistica? Una domanda ricorrente, soprattutto dopo che il Covid-19, con la sua irruenza e imprevedibilità, ha stravolto i ritmi del settore, portandone alla luce i punti di forza ma anche quelli di debolezza.

L’ottimizzazione della gestione del magazzino ha come scopo finale quello di renderlo efficace ed efficiente, il che vuol dire dar vita a un sistema in grado di raggiungere l’obiettivo prefissato - consegne corrette in tempi certi - con il minor spreco di risorse possibile.

Il picking in logistica è probabilmente l’azione maggiormente impattata dai nuovi ritmi che e-commerce e GDO impongono al magazzino.

L’ottimizzazione del magazzino è uno degli obiettivi principali di molte aziende. Ma solo una parte di esse, dopo aver intrapreso azioni per arrivarci, ha davvero fatto un passo verso l’efficienza.

L’utilità dei sistemi di stoccaggio e di handling automatici è ancora più evidente in questo particolare momento storico in cui le imprese si trovano ad affrontare il processo di digitalizzazione

I sistemi di picking intensivo sono particolarmente adatti a quei magazzini in cui i volumi di prelievo e il numero di codici da gestire sono elevati, in cui i picchi si verificano con una certa cadenza, e vanno quindi gestiti, e in cui il prelievo è particolarmente frazionato.

La tracciabilità dei lotti permette di ridurre gli sforzi di gestione, a patto che sia ben progettata. A questo scopo, ogni lotto deve essere identificato da un codice, dal quale si possano rilevare diverse informazioni utili.

Order picking e batch picking non sono una scelta casuale, occorre un’analisi attenta del contesto per decidere in maniera consapevole